철강 설비는 원료 야드에서 시작해서, 제강 공정, 압연 공정, 제품 정수 공정 등 공정의 시작부터 끝까지 다양한 시설이 있으며, 각 시설특성에 따라 서로 다른 유형의 베어링을 사용하고 있습니다. 그리고, 이 베어링은 "철분진", "물"과 "열”등 철강 설비 특유의 환경에서 사용되는 것은 물론, “극도의 하중 + 진동과 충격", “극 저속에서 고속 + 급 감속“ 등 매우 열악하고 가혹한 환경이 동시에 발생합니다.
NSK는 장치산업의 대표격인 철강산업의 주요이슈인 "안정적인 가동과 생산성 향상"에 기여함을 목표로 합니다.
- 높은 수준의 베어링 설계 기술
- 베어링 재료, 윤활, 분석 기술 등을 비롯한 다양한 측면에서의 지속적인 연구 개발
NSK는 ISO 표준 베어링에서 부터, 자체 개발한 고성능 전용 베어링에 이르기까지, 철강 설비 전부문에 사용되는 다양한 종류의 베어링을 폭넓게 라인업하고 있습니다. 또한 현재 철강 업계의 고부가가치 제품에 대한 필요성, 철강산업의 환경친화적 접근에 대응하기 위해 새로운 접근을 시도하고 있습니다
NSK 경험 & 기술
붉게 달궈진 철을 얇고 길게 성형하는 압연 공정은 철강 설비 중에서도 대표적인 공정이자, 최종 제품의 품질에 크게 영향을 미치는 중요한 과정이기도 합니다. 이 공정에서 양쪽 부분은 주로 4 열 테이퍼 롤러 베어링이 사용되고 있습니다. 베어링 사용 조건 역시 철강 설비의 대표격인, 무게 하중 이외에 냉각수와 스케일에 노출되는 열악한 환경에서 사용됩니다.
NSK는 오래전부터 4 열 테이퍼 롤러 베어링의 수명 연장을 위한 연구와 도전을 계속하고 있습니다. 1970 년대에 세계 최초로 물이나 스케일의 침입 방지를 목적으로 오일씰을 장착한 "밀봉식 4 열 테이퍼 롤러 베어링"을 개발하고 비약적으로 베어링 수명 연장을 실현시켰습니다. 이후에도 밀봉 베어링용 윤활제를 발표하고 1990 년대에는 내부 디자인을 향상 정격 하중을 크게 향상시킴과 동시에 스케일에 강한 신소재를 개발했습니다. 최근에는 규모뿐만 아니라, 냉각수에 강한 신소재를 개발하여 왔습니다.
앞으로도 고객 만족, 신뢰받는 NSK을 목표로 고객과 함께할 것을 약속 드립니다.
